PCB ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ କେବଳ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଉପକରଣରେ ଅଧିକ ବିନିଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଟେକ୍ନିସିଆନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପାରମ୍ପାରିକ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ |

ବାସ୍ତୁ ଚୟନ

ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନାଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି ହେବା ସହିତ କମ୍ CTE ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ଆବଶ୍ୟକ | । ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ ବୋର୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ହାର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା CCL ସାମଗ୍ରୀ |

ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ |

ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ସଂରଚନାର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭୋଲ୍ଟେଜ୍, ଗ୍ଲୁ ଭରିବା ପରିମାଣ ଏବଂ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

(1) ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଏବଂ କୋର୍ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

()) ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକ ଉଚ୍ଚ TG ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, କୋର୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ସଂପୃକ୍ତ ଉଚ୍ଚ TG ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |

()) ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ହେଉଛି 3OZ କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |

(4) ଯଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ + +/- 10% ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ | ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଘନତା ସହନଶୀଳତା IPC-4101 C / M ଶ୍ରେଣୀ ସହନଶୀଳତା ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

3। ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର କୋର ବୋର୍ଡର ଆକାର କ୍ଷତିପୂରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆକାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଉଚ୍ଚ-ବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ଗ୍ରାଫିକ୍ ଆକାର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସଂଗୃହିତ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ଏକ historical ତିହାସିକ ତଥ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର କୋର୍ ବୋର୍ଡର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମୟ ଅବଧି | ସ୍ଥିରତା |

4। ଭିତର ସ୍ତର ସର୍କିଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଜର ସିଧାସଳଖ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ (LDI) ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇପାରେ | ରେଖା ଇଚିଂ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଲାଇନର ମୋଟେଇ ଏବଂ ପ୍ୟାଡକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଭିତର ସ୍ତରର ଲାଇନ ପ୍ରସ୍ଥ, ରେଖା ବ୍ୟବଧାନ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ରିଙ୍ଗ ଆକାରର ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ, ସ୍ independent ାଧୀନ ରେଖା, ଏବଂ ହୋଲ୍-ଟୁ-ଲାଇନ୍ ଦୂରତା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ଅନ୍ୟଥା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |

ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଲାମିନେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ପୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ include ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଚାରି-ସ୍ଲଟ୍ ପୋଜିସନ୍ (ପିନ୍ LAM), ଗରମ ତରଳିବା, ରିଭେଟ୍, ଗରମ ତରଳିବା ଏବଂ ରିଭେଟ୍ ମିଶ୍ରଣ | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ସଂରଚନା ବିଭିନ୍ନ ପୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ |

ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରର ସୁପରପୋଜିସନ୍ ହେତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ସ୍ତର ସୁପର ମୋଟା, ଯାହା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହ ପିନ୍ଧିବ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍କୁ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିବ | ଛିଦ୍ର ସଂଖ୍ୟା, ଡ୍ରପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର 26-2022 |